ორიგინალი: მოწყობილობების შუქი
ჩვენ უკვე ვიცით, რომ კიდეების სვეტის წებოს და ჩონჩხის წებოს ფუნქცია დამაგრებაა, ამიტომ ორივე მათგანი იყენებს მყარ წებოს, ძირითადად ეპოქსიდური წებოს. ფართოდ გამოყენებული ეპოქსიდური წებო მოიცავს ერთკომპონენტიან და ორკომპონენტიან წებოს. ერთკომპონენტიანი წებო გულისხმობს მიმწოდებლის მიერ წებოვანი კორპუსისა და გამამკვრივებელი აგენტის წინასწარ მომზადებას, რაც, როგორც წესი, საჭიროებს მაცივარში შენახვას ოთახის ტემპერატურაზე გამკვრივების თავიდან ასაცილებლად და მისი ეფექტურობის შესამცირებლად. ორკომპონენტიანი წებო შედგება წებოს ძირითადი კორპუსისა და გამამკვრივებელი აგენტისგან, რომლის შენახვაც შესაძლებელია ოთახის ტემპერატურაზე. თუმცა, ის თანაბრად უნდა იყოს შერეული მითითებული თანაფარდობით, წინააღმდეგ შემთხვევაში შეიძლება კარგად არ გაშრეს.
მრავალი წლის წინ, ერთკომპონენტიანი წებოვანი მასალების ფასი უფრო მაღალი იყო, ხოლო ორკომპონენტიანი წებოვანი მასალების ფასი - უფრო დაბალი. ბევრი მწარმოებელი ფასის გამო ორკომპონენტიან წებოვან მასალების გამოყენებას ანიჭებს უპირატესობას, თუმცა არასწორი პროპორციების ან არათანაბარი შერევის გამო ისინი მიდრეკილნი არიან გამოცხობის ჩავარდნისკენ. ბოლო წლებში ერთკომპონენტიანი წებოვანი მასალების ფასი თანდათან შემცირდა, ხოლო ორკომპონენტიანმა წებოვანმა მასალები თითქმის დაკარგა ფასის უპირატესობა. მწარმოებლების უმეტესობა ძირითადად ერთკომპონენტიან წებოვან მასალებს იყენებს. თუმცა, კიდისებრი სვეტის განაწილება იყოფა ბოლო ზედაპირის განაწილებად და შეერთების განაწილებად და ამ ორ პროცესში გამოყენებული წებოვანი მასალები განსხვავებულია. ბოლო ზედაპირის განაწილებისთვის გამოყენებული წებოვანი მასალა მაგნიტური ბირთვის შემაერთებელ ზედაპირზე გამოიყენება, წებოვანი მასალის ნაწილაკების ზომაზე მაღალი მოთხოვნებით. თუ წებოს ნაწილაკების ზომა ძალიან უხეშია, ეს ტრანსფორმატორის ჰაერის უფსკრულის ირიბად გაზრდას უდრის, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს ტრანსფორმატორის ინდუქციურობაზე.
მეორეც, წებოს ბოლო ზედაპირზე წასმისას ყურადღება უნდა მიექცეს წებოს სიმტკიცეს. ბოლო ზედაპირზე წებოთი დაფარული მაგნიტური ბირთვის ფართობი შედარებით დიდია. თუ წებო გამაგრდება და მაღალი სიმტკიცე და დაძაბულობა აქვს, ეს პირდაპირ გამოიწვევს მაგნიტური ბირთვის გაბზარვას. ამიტომ, აუცილებელია საშუალო სიმტკიცის წებოს გამოყენება. კიდის სვეტების შეერთების ადგილას წებოს გასანაწილებლად, თავად წებოს მოთხოვნები არც ისე მაღალია. თუმცა, ყურადღება უნდა მიექცეს კიდის სვეტის წებოს სისრულეს, წინააღმდეგ შემთხვევაში მას არ შეუძლია მაგნიტურ ბირთვზე ეფექტური დაჭიმვის შექმნა და ტრანსფორმატორის ინდუქციურობა მაღალი ტემპერატურის დაძველების დროს კლებისკენ მიდრეკილია. ცენტრალურ სვეტზე წებოს განაწილება ხმაურის შესამცირებლად ხდება და გამოიყენება რბილი წებო. აუცილებელია გაცემის რაოდენობის გონივრულად კონტროლი. თუ ძალიან ბევრი წებოა განაწილებული, ამან შეიძლება ადვილად გამოიწვიოს წებოს გაფართოება გამოცხობის შემდეგ და გავლენა მოახდინოს ინდუქციურობაზე; თუ გაცემის რაოდენობა ძალიან მცირეა, გაცემის ეფექტის მიღწევა შეუძლებელია. ფაქტობრივი გამოყენების თვალსაზრისით, ცენტრალური სვეტის გასანაწილებლად მიზანშეწონილია ჰაერის უფსკრულის მოცულობის 2/3-დან 3/4-მდე გამოყენება.
ზოგადად, ტრანსფორმატორების ქარხნებს ყველაზე მეტი რაოდენობით სჭირდებათ კიდის სვეტის და ცენტრალური სვეტის წებოვანი ნივთიერება, თუმცა ამ ორისთვის გამოყენებული წებოვანი ნივთიერებები განსხვავებულია და ადვილად ერთმანეთში ირევიან. ამიტომ, არასწორი ფერის გამოყენების თავიდან ასაცილებლად, საუკეთესოა ორი ფერის გამოყენება. პერიფერიული დისპენსერი ძირითადად გამოიყენება საბოლოო მომხმარებლებისთვის ტრანსფორმატორის შიდა ნაწილში წებოს შესაყვანად და მოთხოვნები შედარებით დაბალია. წებოვნებად, როგორც წესი, გამოიყენება რბილი წებო, რომელსაც შეუძლია შეამციროს მაგნიტურ ბირთვზე გამკვრივების ძალა წებოს გამყარების შემდეგ. ბუნებრივი ჰაერით გაშრობის ტიპის გამოყენება შესაძლებელია ტრანსფორმატორების წარმოების პროცესისა და ღირებულების შესამცირებლად. უნდა აღინიშნოს, რომ ყველა წებოვანი ნივთიერება ქიმიურ ნივთიერებებს მიეკუთვნება და აქვს შენახვის ვადის მოთხოვნები. წებოვანი თვისებები, რომლებიც აღემატება შენახვის ვადას, შემცირდება და მათი ხელახლა გამოყენება არ არის რეკომენდებული.
რაც შეეხება ტრანსფორმატორის მთლიანი განაწილების პროცესს, თუ გამოცხობაა საჭირო, მნიშვნელოვანია დიდი ყურადღება მიაქციოთ ტემპერატურასა და გამოცხობის დროს, რათა უზრუნველყოთ წებოს სრული გაშრობა და მაქსიმალური ეფექტის მიღწევა. წებოს გამოცხობის ჩვეულებრივი ტემპერატურაა 100-120 ℃ და დრო უნდა კონტროლდებოდეს 0.5-1 საათის განმავლობაში.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 15 ოქტომბერი
