რატომ არის საჭირო ტრანსფორმატორების წებოთი დაფარვა?

ახალი ენერგეტიკული პროდუქტების, როგორიცაა ფოტოელექტრული და ავტომობილების სწრაფი განვითარებით, ტრანსფორმატორებში (ინდუქტორებში) სულ უფრო გავრცელებული ხდება დალუქვისა და წებოს პროცესი.

ბევრმა მწარმოებელმა, დალუქვისა და წებოს ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, ასევე აღჭურვა ავტომატური დალუქვის წარმოების ხაზები. დალუქვა და წებო თანდათან ტრანსფორმატორების (ინდუქტორების) სტანდარტული წარმოების პროცესი გახდა. მაშ, რატომ არის საჭირო ტრანსფორმატორების (ინდუქტორების) დალუქვა?

1. ტრანსფორმატორის სითბოს გაფრქვევის სიმძლავრის გაზრდა. კვების წყაროში ტრანსფორმატორები (ინდუქტორები) თითქმის ყველაზე სითბოს გამომმუშავებელი კომპონენტებია და ასევე სითბოსადმი მდგრადი მოწყობილობებია. მაღალ ტემპერატურაზე ხანგრძლივი მუშაობა დააჩქარებს ტრანსფორმატორის მასალების დაბერებას და შეამცირებს ტრანსფორმატორის მუშაობას.

მაღალი სიმძლავრის პროდუქტებში ტრანსფორმატორები სწრაფად გამოიმუშავებენ სითბოს და საჭიროებენ სითბოს რაც შეიძლება სწრაფად გაფანტვას და სითბოს გარეთ გადაცემას. ამ ეტაპზე, ფუნქციაკაფსულირებული აისახება. ზოგადად, მაღალი თბოგამტარობის მქონე წებოვანი მასალები უფრო ხელს უწყობს ტემპერატურის შემცირებას ტრანსფორმატორის მუშაობის დროს, რითაც უზრუნველყოფს ტრანსფორმატორის (ინდუქტორის) ხანგრძლივ მუშაობას.

2.ტრანსფორმატორების წყალგაუმტარი და ტენიანობისგან დამცავი მახასიათებლების გაუმჯობესება. წებოვანი შემავსებლის გამოყენებით, მთელი ტრანსფორმატორი (ინდუქტორი) მჭიდროდ შეიძლება იყოს შემოხვეული, რათა იზოლირებული იყოს გარე სამყაროსგან, რაც ხელს უშლის წყლის, ტენიანობის და სხვადასხვა ქიმიური კოროზიის ტრანსფორმატორთან კონტაქტს, რითაც აუმჯობესებს ტრანსფორმატორის (ინდუქტორის) წყალგაუმტარობას და ტენიანობისგან დაცვას.

ეს განსაკუთრებით ხშირად გამოიყენება წყალგაუმტარ და გარე კვების წყაროებში. LED კვების წყაროებში ჰიდროიზოლაცია ხშირად მოითხოვს IP67 მოთხოვნების დაკმაყოფილებას და წებოთი შევსება ძალიან მნიშვნელოვანი ნაბიჯია. ამ დროს, ასევე არსებობს გარკვეული მოთხოვნები წებოს თხევადობასთან დაკავშირებით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს პროდუქტის სრული დალუქვა.

3.ტრანსფორმატორების საიმედოობის გაზრდა. ტრანსფორმატორების (ინდუქტორების) ძირითადი წარმოების პროცესის დასრულების შემდეგ, ზოგიერთ პროდუქტს კვლავ აქვს გარკვეული დონის აქტივობა და შეუძლებელია მათი სრულად დაფიქსირება წებოთი ან მხოლოდ ჩაძირვით. ამ დროს წებოთი შევსება ერთადერთ ვარიანტად იქცევა.

ქსელურ ტრანსფორმატორებში ხშირად არის მაგნიტური რგოლების რამდენიმე ნაკრები ძალიან თხელი მავთულის დიამეტრით. თუ მაგნიტურ რგოლებს ძალიან მაღალი აქტივობა აქვთ, ადვილია მავთულის გაწყვეტა და ტრანსფორმატორის გაუმართაობა.

ამ შემთხვევაში, ტრანსფორმატორი (ინდუქტორი) ხშირად იყენებს წებოთი შევსების პროცესს, რაც ხელს უშლის პროდუქტის აქტივობას, თავიდან აიცილებს მავთულის გაწყვეტას და ამით აუმჯობესებს ტრანსფორმატორის (ინდუქტორის) საიმედოობას.

4.თავიდან აიცილეთ კვების წყაროს წებოს გავლენა ტრანსფორმატორების (ინდუქტორების) ინდუქციურობაზე. ფასის გათვალისწინებით, კვების წყაროს წებოსთვის გამოყენებული წებო ხშირად მრავალმხრივია და აქვს გაფართოების დიდი კოეფიციენტი. თუ წებო მოხვდება ტრანსფორმატორის (ინდუქტორის) შიგნით, ის პირდაპირ გავლენას მოახდენს ინდუქციურობაზე.

რეგულარული ფორმის ტრანსფორმატორების (ინდუქტორების) შემთხვევაში, გარსსა და ჩარჩოს შორის წავსვამთ წებოს, რათა თავიდან ავიცილოთ გარე წებოს შეღწევა.

არარეგულარული ტრანსფორმატორების (ინდუქტორების) შემთხვევაში, ტრანსფორმატორის (ინდუქტორის) სრულად დასაფარად გამოვიყენებთ მცირე გაფართოების კოეფიციენტის მქონე წებოს, რითაც თავიდან ავიცილებთ ინდუქციურობის ცვლილებებს დენის წყაროს წებოვნების დროს.

5. ტრანსფორმატორების იზოლაციის მახასიათებლების გაუმჯობესება. თითქმის ყველა წებოვანი ნივთიერება არაგამტარია. ტრანსფორმატორების (ინდუქტორების) წებოვანი მასალით დაწებება სასარგებლოა იზოლაციის სიმტკიცის გასაძლიერებლად, რითაც აუმჯობესებს ტრანსფორმატორების (ინდუქტორების) ძაბვის იზოლაციის უნარს.

6. ტრანსფორმატორების ცეცხლგამძლეობის გაზრდა. ზოგიერთი წებოვანი ნივთიერების ცეცხლგამძლეობის უნარი შედარებით ძლიერია. ტრანსფორმატორის (ინდუქტორის) წებოს შემდეგ, მისი ცეცხლგამძლეობის უნარი შეიძლება გაუმჯობესდეს და მას შეუძლია 94-V0 ცეცხლგამძლეობის მოთხოვნების დაკმაყოფილებაც კი.